新松单向流连续激光拼焊系统——以全新工艺助推“汽车轻量化”发展_天博登录地址

日期:2021-05-01 15:50:01 | 人气: 3421

新松单向流连续激光拼焊系统——以全新工艺助推“汽车轻量化”发展_天博登录地址 本文摘要:燃料费的压力一步一步地自主出击,持续时间短的板子需要补充的汽车尾气弥漫在城市中,环境污染越来越不利。

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燃料费的压力一步一步地自主出击,持续时间短的板子需要补充的汽车尾气弥漫在城市中,环境污染越来越不利。汽车制造商争相将目光投向汽车轻量化行业发展的历史课题。但是,从铝合金、镁合金到碳纤维,轻量车体材料的高成本成为进入市场的束缚。(图)构建汽车轻量化的三种方法,有识之士从车体结构和生产技术细节中寻求突破,面对这样的客户市场需求,新松单向流倒数激光组成焊接系统全面占领市场,激光组成焊接领域的新篇章与传统的焊接技术相比,激光拼接焊接是自动拼接和焊接两种不同材料和厚度的钢板,以满足零件对材料性能的不同市场需求。

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新松在该技术上进一步改进,独特的单向流倒数激光组成焊接系统使用双向回收车驱动机构,构建焊接轨迹共享,防止轨迹干预和线路卷曲再次发生,激光利用率超过92%,解决问题,早期组成焊接设备激光利用率低,生产节奏宽的行业痛点新松单向流倒数激光组合焊接系统在协助汽车行业减少整车重量的同时,重点放在安全性上,构建了焊前跟踪、焊中监视、焊后检查等多种质量确保功能,提高了车辆的抗冲击能力。此外,该方案将传统的两套设备合为一体,节省了一套上、下油漆机构,降低了整个设备的成本。通过前端油漆、后端材料、运行一致的灵活结构,节省了占地面积空间。

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新松公司积极关注未来汽车轻量化新材料、新技术应用于潜在市场,在较慢的第一时间激光组成焊板产品细分市场应用于动态。目前,享有自律知识产权的新松单向流倒数激光焊接系统与宝钢、马钢等多家企业合作,继续扩大平均厚板焊接在汽车和其他领域的应用。通过减少汽车天窗强化板、热成型、钢铝混合等焊接板应用的开发投入,不断扩展激光焊接产品线,为客户获得高品质、高效的激光焊接生产线系列产品解决方案。

作为世界机器人产品线数不胜数的企业,新松根据工业4.0的理念,高度融合了机器人、智能装备和信息系统,根据客户的痛点和市场难题,有效地承担了中国制造业的智能变革,为企业提供了具有国际竞争力的整体解决方案。


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